Продукция |
Насосы консольные типа 2К
Насос типа 2К - центробежный, горизонтальный, консольный, с сальниковым уплотнением вала предназначен для перекачивания воды. Уплотнение вала - сальниковое, с "жидкой" смазкой подшипникового узла. Материал основных частей - серый чугун. Комплектуются асинхронным электродвигателем. Перекачиваемая жидкость: техническая вода (кроме морской), а так-же другие жидкости сходные с водой по плотности, вязкости, химической активности с температурой от -10 до +105 °С, ph=6:9, с содержанием твердых включений не более 1% по массе, размером не более 0,2 мм.
При поставке насоса с одним из вариантов рабочих колес по внешнему диаметру добавляется индекс: Насосы 2К относятся к восстанавливаемым видам изделий и выпускаются в климатическом исполнении У3.1 и Т2. Насосы и агрегаты 2К не предназначены для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных помещениях, разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с требованиями ОСТ 26-06-2011-79. Для контроля за работоспособностью агрегата периодически (не менее одного раза в сутки) следить за:
Устройство и работа Насосы типа 2К – центробежный, горизонтальный, консольный с сальниковым уплотнением вала или уплотнением кольцами из композита. Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спиральная камера и опорные лапы. Входной патрубок расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения. К корпусу насоса крепится фланец кронштейна. Кронштейн соединен с диафрагмой болтами. В диафрагме выполнены отверстия для подачи охлаждающей жидкости к сальниковому уплотнению. Рабочее колесо - одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу - осевой. На несущем диске колеса выполнены радиальные лопатки (импеллер), снижающий осевую силу и давление на сальник. Рабочее колесо крепиться на валу обтекателем, зафиксированным от самоотвинчивания шайбой стопорной. Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через упругую втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат два подшипника, установленных в кронштейне. Для измерения температуры нагрева подшипников в кронштейне предусмотрены два отверстия М8х1-7Н для установки термодатчиков. Передняя подшипниковая опора состоит из двухрядного радиальноупорного подшипника, установленного в стакане и воспринимающего радиальную и осевую нагрузки. Задняя опора – шарикоподшипник радиальный однорядный, смазка подшипников жидкая – индустриальное масло 40А ГОСТ 20799-88. Система смазки – масляная ванна. Уровень масла – до центра нижнего шарика, контролируется и поддерживается масленкой постоянного уровня. Направление вращения ротора – по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. В верхней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой для выпуска воздуха. В нижней части корпуса имеется отверстие, закрытое пробкой для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительный срок. В кронштейне имеется отверстие, предназначенное для отвода утечек жидкости через сальниковое уплотнение. Условные обозначения: 2К80-50-200 У3.1 ТУ 3631-096-05747979-97, где 2К-консольный, с "жидкой" смазкой подшипниковых узлов; Вспомогательное оборудование: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Новости • Прайс-лист • Партнеры • Вакансии • Контакты